引言

        在大型石化生產企業(yè)中，安裝了數(shù)量眾多的液體流量計，這些流量計結構、功能各異，在企業(yè)生產過程控制等方面發(fā)揮著重要的作用。計量準確的液體流量計能幫助企業(yè)有效提高產品質量，確保安全生產，降低生產成本。

 

        本文旨在研究設計一套可移動撬裝式液體流量現(xiàn)場校準系統(tǒng)，在滿足現(xiàn)行計量規(guī)程規(guī)范的要求基礎上，適用于各種類型及使用介質的液體流量計校準。集成容積法和標準表法兩種校準方法和功能，用戶可根據實際情況選擇適合的方法現(xiàn)場校準液體流量計，實現(xiàn)大型石油化工企業(yè)各類液體流量計的在線校準。該裝置既能消除流量計實際安裝條件和離線檢定裝置的裝置臺位差，解決離線校準反復拆卸帶來的液壓系統(tǒng)泄露等弊端，保障流量計真實準確度和使用壽命，降低成本，又能克服其他現(xiàn)場校準裝置適用范圍小、類型功能單一的問題。 

 

1、液體流量計現(xiàn)行校準方法的缺點

        目前，國內的液體流量計校準方式有離線校準和在線校準兩種方式: ( 1) 離線校準方法需要由企業(yè)拆卸流量計送至計量技術機構實驗室進行校準，這種方式會產生流量計實際安裝條件和離線檢定裝置的裝置臺位差，且離線校準反復拆卸流量計會帶來液壓系統(tǒng)泄露等風險，導致影響流量計真實準確度和使用壽命，增加企業(yè)成本。 ( 2) 現(xiàn)場校準方式一般采用標準表法，存在著準確度不高、適用范圍小、類型功能單一等問題。 

 

2 可移動撬裝式液體流量現(xiàn)場校準系統(tǒng)

2. 1 整體設計思路

整套裝置一體集成于撬體安裝在車體上，與運載使用的汽車構成一體化的可移動式現(xiàn)場校準系統(tǒng)。系統(tǒng)集成容積法和標準表法兩種校準方法和功能，用戶可根據實際情況選擇適合的方法現(xiàn)場校準液體流量計。其中容積法采用二等標準金屬量器做為標準器，標準表法采用高等級液體流量計做為標準器。 

 

2. 2 結構特點

( 1) 整套系統(tǒng)要求具有安全可靠的防爆、防靜電和防震動功能。裝置移動行駛中的震動不能對系統(tǒng)產生影響。撬裝車體具備鋼性支撐功能，并可方便的實現(xiàn)調平，保證校準過程中系統(tǒng)穩(wěn)定和水平。

 

 ( 2) 整套系統(tǒng)容積法配備多個二等標準金屬量器( 不確定度≥0. 025% ) ，標準表法采用高準確度等級液體流量計，不低于 0. 1% ，通過切換，可采用容積法或標準表法兩種方法實現(xiàn)不同流量、不同流速下的液體流量計的現(xiàn)場校準。兩種方法可以互相驗證。

 

( 3) 對流量計量設備及管路系統(tǒng)進行適當改造，現(xiàn)場流量計管路系統(tǒng)配置專用校準管線，可通過閥門控制實現(xiàn)流量計的校準。 

 

( 4) 工作介質: 成品油或其他液體介質。 ( 5) 控制方式: 可以采用計算機自動采集、處理

相關數(shù)據。 

 

( 6) 裝置滿足工作場地安全防爆要求; 設置防靜電、防感應雷的接地裝置。在爆炸危險場所中，凡生產儲存過程有可能產生靜電的管道、設備、金屬導體等均應做防靜電接地。 

 

3 技術難點

( 1) 車載撬裝移動式液體流量現(xiàn)場校準系統(tǒng)與固定式校準系統(tǒng)不同點在于系統(tǒng)的可移動、車輛停放在不同的現(xiàn)場，地面情況千差萬別，標準器是否水

平，讀取的數(shù)據是否正確很重要，也是本系統(tǒng)的難點。考慮兩個方面保障所讀到的數(shù)據真實反映實際容積:①采用非常新水平調整技術，運輸固定技術，保證所讀數(shù)據準確無誤; ②采用多主標尺讀數(shù)裝置，采集到的多組數(shù)據取平均值，方便、直觀，容易實現(xiàn)。 

 

( 2) 車載撬裝移動式流量現(xiàn)場校準系統(tǒng)工作現(xiàn)場一般都需要防爆: 其一，本系統(tǒng)應采用有防爆資質企業(yè)的定制專用車; 其二，撬裝系統(tǒng)所用標準容器水平調整裝置、數(shù)據采集處理系統(tǒng)等應滿足現(xiàn)場防爆要求，并符合相關規(guī)范要求。 

 

( 3) 車載撬裝移動式流量現(xiàn)場校準系統(tǒng)應方便能與現(xiàn)場被測流量計連接，因此需要使用單位對流量計量設備及管路系統(tǒng)進行適當改造，以滿足現(xiàn)場檢定校準的準確、方便、快捷的檢測要求。 

 

4 結束語

車載撬裝移動式液體流量現(xiàn)場校準系統(tǒng)，既具備傳統(tǒng)的離線校準準確度高的特點，又能避免裝置臺位差和液壓系統(tǒng)泄露等風險; 既具備傳統(tǒng)在線校準方式可移動到實際現(xiàn)場校準，方便快捷的特點，又能克服它功能單一、數(shù)據不穩(wěn)定可靠的弊端。為完善方法、改進裝置，該項目可以從兩個方面進行研究: 

 

( 1) 方法驗證，后期對兩種方法進行計量比對，確保裝置的準確可靠; ( 2) 改進設備，增強軟件分析處理功能，使計算機能夠把反饋得到的實測值與標準值自動計算，結合不確定度，直接得到校準結果，進一步提高裝置的自動化程度，避免人為讀取、計算的導致的錯誤。