1 設(shè)計及安裝導(dǎo)致的問題

經(jīng)過這一年來的運行，暴露了很多由初期設(shè)計和安裝導(dǎo)致的故障。 典型問題大致可歸類為以下幾個方面：

1 ）設(shè)備選型問題和安裝位置不合理， 造成測量值不準(zhǔn)確。 連退線清洗段地坑液位非常初選型為浮球式，由于該坑為強堿廢水坑，有泡沫多，易凝垢的特點，導(dǎo)致浮球被污物粘附，無法正常使用（圖 1 ）；帶鋼熱漂洗槽電導(dǎo)率在線檢測安裝位置太靠近底部，沉淀的污物易粘附在測量電極上，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作（圖 2 ）。

 

2 ）設(shè)計時未充分考慮儀表的防護，導(dǎo)致設(shè)備受撞擊或進水。風(fēng)機軸承熱電阻受震動損壞。帶鋼連續(xù)運行，在板形不好時，會有邊浪或瓢曲，鋅層測厚儀的測量單元距帶鋼表面僅為 26mm ，經(jīng)常導(dǎo)致測厚儀的窗口膜被劃爛，嚴(yán)重時會導(dǎo)致探頭被撞脫軌。 除了人為干預(yù)及時將測厚儀退出之外，在測厚儀的入、 出口增加了用角鋼制作的縫隙為 24mm 的防撞梁，很大程度上避免了測厚儀被撞擊的可能性。 在光整機后面的帶鋼烘干風(fēng)箱上的測溫?zé)犭娮栌捎谡饎訉?dǎo)致電阻絲被震斷，以至于頻繁更換又頻繁的被震斷，直到現(xiàn)在還未有效解決 ［ 2 ］ 。

 

3 ）管路吹掃不徹底，造成閥門卡阻、磨損嚴(yán)重；磁浮子流量計吸附鐵屑卡阻失靈。 管路吹掃不徹底是施工頑疾，對在線儀表有極大的危害。 在冶金工程施工標(biāo)準(zhǔn)中對管路吹掃有明確的要求，可在實際實施中因為管線長，吹掃力不夠，或施工隊伍未在吹掃時用短節(jié)替代閥門、電磁流量計等種種因素導(dǎo)致設(shè)備損壞 ［ 3 ］ 。 在連退爐調(diào)試時，助燃空氣 DN400 的調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)，在查遍可能的原因無果后打開管道，發(fā)現(xiàn)是施工剩余的一塊 16cm 長角鋼卡在閥板處導(dǎo)致閥門卡阻；鍍鋅爐氮氫混合站的兩個氫氣總管閥門因為介質(zhì)的危險性較大， 在氫氣投入的程序中有閥門氣密性實驗的順控子程序。 在該線運行了很短的時間后便出現(xiàn)了閥門保壓保不住，導(dǎo)致順控?zé)o法執(zhí)行的情況。 將閥門拆下檢查發(fā)現(xiàn)兩個氫氣閥門在閥座和球體處均有嚴(yán)重磨損；另外還有氮氣管路上的磁浮子流量計因為大量金屬鐵屑被吸附在磁性元件上導(dǎo)致指針卡死，設(shè)備無法正常使用 ［ 4 ］ 。 從現(xiàn)場實際情況來看，因為管路吹掃不徹底許多儀表無法正常運行甚至損壞，還造成許多后續(xù)的設(shè)備隱患。

 

4 ）安裝錯誤或材料使用不對導(dǎo)致設(shè)備示值錯誤。 在施工過程中，施工隊伍的責(zé)任心和技術(shù)水平也參次不齊，會出現(xiàn)一些較為低級的失誤， 例如差壓變送器高低壓取壓管裝反、熱電偶補償導(dǎo)線誤用普通導(dǎo)線造成示值錯誤，還有材料材質(zhì)選擇錯誤造成易腐蝕等失誤。

 

2 結(jié)束語

在現(xiàn)代化大型生產(chǎn)線自動化程度越來越高時，現(xiàn)場儀表基礎(chǔ)測量就像人的眼睛，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性尤為重要。 結(jié)合此次連退、鍍鋅兩條生產(chǎn)線調(diào)試出現(xiàn)的問題，從設(shè)備選型和安裝兩方面都存在很多需要改進的地方。 在設(shè)備的選型和安裝施工時需注意如下問題：根據(jù)現(xiàn)場實際情況及所測介質(zhì)設(shè)備測量方式，例如是接觸式還是非接觸式測量；測液體還是氣體；是否需要防腐；所測介質(zhì)和環(huán)境是否有特殊干擾因素等等來正確選型。 對于室外儀表及易被撞擊的儀表必須考慮防護，以延長設(shè)備使用壽命，減少維護人員勞動強度，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。 設(shè)備安裝時，在滿足儀表的安裝規(guī)范的前提下要選擇便于點檢和維護的位置。 工程施工階段一定要求監(jiān)理單位嚴(yán)格履責(zé)，必須按國標(biāo)、規(guī)范要求施工單位。 業(yè)主技術(shù)人員在現(xiàn)場管理時切忌只關(guān)心施工進度而忽視施工質(zhì)量。 嚴(yán)格按規(guī)范施工會給將來的調(diào)試和以后生產(chǎn)的順利進行奠定堅實的基礎(chǔ)。

 

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